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Observa fallas de detección de puerta, líneas irregulares, avisos de límite, choques con el chasis, movimiento anómalo, fallas de homing o ruido de rozamiento.
Apague la máquina antes de retirar el módulo láser para inspeccionar la lente de la ventana o de desconectar y volver a insertar la memoria USB. Si graba material reflectante, primero recubra su superficie de negro para evitar dañar el módulo láser. Realice el encuadre antes de grabar para comprobar si hay choques con el chasis.
Lo que observa: La función de detección de apertura de puerta falla.
Revise en este orden:
- Compruebe el cable: puede que el cable de la placa del sensor Hall de la puerta de la carcasa no esté bien conectado; desconéctelo y vuelva a conectarlo.
- Compruebe que la puerta esté bien cerrada: cierre de nuevo la puerta de la carcasa y repita la prueba.
- Compruebe que la función de detección de puerta esté activada: en AtomStack Studio o en la aplicación móvil, compruebe si “Detección de puerta” está habilitada.
- Compruebe el sensor Hall: acerque un imán al sensor Hall de la puerta de la carcasa y observe si el indicador pasa de rojo a verde. Si el imán lo activa pero el imán propio de la puerta no, la fuerza magnética de la puerta es insuficiente y debe sustituirse. Si aun así no se activa, el sensor Hall está dañado y hay que sustituir su placa. Consulte el video de sustitución de la placa del sensor Hall del P1 y el video del tutorial de activación y desactivación de la detección de puerta (mientras espera el recambio puede desactivar temporalmente la detección de puerta en el software o la aplicación).
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Problemas relacionados: Falla de encendido · Conexión con PC falla
Lo que observa: El resultado del grabado es irregular.
Revise en este orden:
- Compruebe la dirección del movimiento: presione los botones de movimiento direccional del software para desplazar la máquina y observe si la dirección se corresponde; si el movimiento es anómalo o se produce en diagonal a 45 grados, puede tratarse de una falla de un motor o del controlador de motores de la placa base; intercambie los cables de los motores para ver a qué lado se traslada la falla. Consulte el video del tutorial de intercambio de cables de motor del P1 y el video del tutorial de sustitución del motor.
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- Compruebe la precisión del círculo y el cuadrado: grabe un círculo y un cuadrado en modo línea y observe si el círculo queda completamente cerrado y si los cuatro lados del cuadrado tienen la misma longitud.
- Si las longitudes no coinciden pero las líneas son por lo demás correctas, es posible que se haya modificado el parámetro de longitud de paso; compruebe
$100 (debe ser 100.270) y $101 (debe ser 100.270) en los Ajustes de máquina de LightBurn.
- Si las líneas salen onduladas, desiguales o irregulares, realice primero un ajuste estructural: compruebe si la correa dentada está floja, si está bien asentada en todas las poleas guía, si el eje X queda paralelo a los bastidores superior e inferior y si los tornillos de la polea del motor están apretados. Consulte el video del tutorial de ajuste estructural del P1.
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- Compruebe el firmware: si la estructura y los parámetros son correctos, pruebe a reinstalar el firmware. Si aun así no se resuelve, envíe al servicio de atención al cliente un video del diagnóstico, capturas de los parámetros y el número de serie de la máquina; puede que sea necesario sustituir la placa base.

Confirme la solución: Grabe un círculo y un cuadrado en modo de línea de nuevo: el círculo queda completamente cerrado y los cuatro lados del cuadrado tienen la misma longitud.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Líneas sin cerrar · Chasquido y movimiento · Resultados dispares
Lo que observa: La máquina muestra continuamente “¡Advertencia! Límite alcanzado.” durante el trabajo.
Revise en este orden:
- Compruebe el tipo de módulo láser: el módulo láser infrarrojo tiene un área de grabado de 105 mm × 100 mm × 50 mm.
- Compruebe el tamaño del archivo de grabado: verifique que cabe dentro del área de trabajo del P1; si la supera, ajuste el tamaño del archivo.
- Compruebe las coordenadas del archivo: el archivo no debe contener coordenadas negativas; vuelva a abrir el software y a importar el archivo para comprobarlo.
- Compruebe la distancia de desplazamiento: prepare un grabado de prueba de un cuadrado de 20 × 20 mm; si las medidas reales no coinciden, puede que se haya modificado la longitud de paso del motor (compruebe
$100/$101 en LightBurn: el valor estándar de ambos es 100.270) o que exista una falla de control en la placa base (pruebe primero a reinstalar el firmware; si no se resuelve, se trata de una falla de la placa base).

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Problemas relacionados: Grabado contra chasis · Alarmas del software
Lo que observa: El encuadre es normal, pero la máquina choca contra el chasis al alinear la retícula.
Revise en este orden:
- Realice primero la calibración de la retícula y vuelva a ejecutar el encuadre y el grabado para ver si se resuelve (solo el módulo láser infrarrojo tiene retícula).
- Si no funciona, introduzca
$rst=* en la consola de LightBurn y repita después la calibración de la retícula.
- Si sigue sin funcionar, introduzca en la consola de LightBurn, uno tras otro,
$aux_red_light/offset_y_mm=0 y $aux_red_light/offset_x_mm=0 (o [ESP312]/X0/Y0) para restablecer el desplazamiento de la retícula roja y vuelva a calibrar.

Confirme la solución: Después de calibrar la retícula, ejecute el encuadre y el grabado de nuevo para confirmar que se resolvió el choque durante la alineación de la retícula.
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Problemas relacionados: Encuadre desfasado · Grabado contra chasis
Lo que observa: La máquina choca contra el chasis durante el grabado.
Revise en este orden:
- Compruebe el tamaño del archivo: verifique que no supera el área de grabado (láser azul 110 mm × 110 mm; láser infrarrojo 105 mm × 100 mm).
- Compruebe que el encuadre sea correcto: debe encuadrar antes de grabar; si el propio encuadre sobrepasa el límite del chasis, el grabado también chocará.
- Compruebe las coordenadas utilizadas: con “Posición actual” debe encuadrar primero para asegurarse de que queda espacio suficiente para el grabado; con “Coordenadas absolutas”, mientras el archivo sea menor que el área de grabado, por lo general no se producen colisiones.
- Compruebe el tipo de módulo láser: el área de grabado del láser azul es de 110 mm × 110 mm, con el punto de origen (0,0) en la posición de reposo; la del láser infrarrojo (1064 nm) es de 105 mm × 100 mm, con el punto de origen (0,0) en el centro de la retícula.
- Compruebe el movimiento de los motores: presione los botones direccionales para comprobar si el movimiento es correcto; si solo se desplaza en diagonal o salta una alarma durante el grabado, compruebe que los cables de los motores estén bien conectados.
- Si nada de lo anterior lo resuelve, compruebe primero si el firmware está actualizado y actualícelo; si ya tiene la última versión, pida al servicio de atención al cliente una versión anterior para probar; si aun así no funciona, puede ser necesario sustituir la placa base y los motores.

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Problemas relacionados: Aviso de límite · Retícula contra chasis
Lo que observa: La máquina hace un chasquido durante el trabajo y se mueve en un ángulo de 45 grados o no se mueve.
Revise en este orden:
- Compruebe los cables de los motores: desconéctelos y vuelva a conectarlos para asegurarse de que están bien asentados.
- Compruebe los motores: desconecte cada motor por separado para identificar el dañado y después intercambie los cables de los motores para determinar si la falla es del motor o del controlador de la placa base: si la falla se traslada al otro motor al intercambiar los cables, es del controlador de la placa base; si no se traslada, es del motor. Consulte los videos del tutorial de sustitución del motor del P1 y de sustitución de la placa base.
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Problemas relacionados: Grabado irregular · Falla de homing · Ruido de rozamiento
Lo que observa: La máquina no consigue restablecerse (falla de homing).
Revise en este orden:
- Compruebe los finales de carrera: presione manualmente los finales de carrera de los ejes X e Y y observe si ambos activan una alarma. Si no lo hacen, compruebe primero las conexiones de los cables; si con eso no se resuelve, hay que sustituir el final de carrera.
- Compruebe los motores: presione los botones direccionales para desplazar los ejes X e Y y compruebe si el movimiento es correcto; si hay ruidos anómalos o no se mueve, consulte el apartado sobre el chasquido.
- Compruebe el firmware: revise y actualice la versión del firmware desde AtomStack Studio o la aplicación (debe haber una memoria USB insertada para la actualización).
- Compruebe el apriete de las poleas de sincronización: compruebe si los tornillos de las poleas de sincronización de ambos motores están apretados, con la llave hexagonal de 1.5 mm suministrada.
- Restablezca los valores de fábrica: si nada de lo anterior lo resuelve, puede restablecer los valores de fábrica desde AtomStack Studio (versión 2.20 o superior: presione siete veces seguidas sobre el número de versión para entrar en el modo desarrollador → Registro del puerto serie → Reset) o introduciendo
$RST=* en la consola de LightBurn.





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Problemas relacionados: Chasquido y movimiento · Alarmas del software
Lo que observa: Las líneas vectoriales no quedan completamente cerradas en ambos extremos durante el grabado.
Revise en este orden:
- Compruebe el enfoque: afloje el tornillo de mariposa en L que sujeta el módulo láser, baje la varilla de enfoque hasta que toque la superficie del material y vuelva a apretar el tornillo.
- Compruebe la potencia: si la energía de grabado es demasiado baja, aumente la potencia o reduzca la velocidad.
- Compruebe el modo de potencia constante: active la función “potencia constante” en el software (disponible en LightBurn).


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Problemas relacionados: Grabado irregular · Grabado tenue
Lo que observa: La máquina hace un ruido anómalo de rozamiento durante el trabajo.
Revise en este orden:
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- Compruebe la longitud de paso del motor: en los Ajustes de máquina de LightBurn, compruebe si
$100 y $101 tienen el valor estándar de 100.270.
- Compruebe los tornillos de las poleas de sincronización: con una llave hexagonal de 1.5 mm, compruebe si los tornillos de las poleas de sincronización de los motores están apretados.
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Problemas relacionados: Chasquido y movimiento · Grabado irregular
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