P1 laser: nessuna emissione e incisione sbiadita
Si osservano danni alla lente, segni poco visibili, taglio debole, assenza di emissione laser o un disallineamento dell’anteprima del perimetro a infrarossi.
Spegnere la macchina prima di rimuovere il modulo laser per esaminare la lente della finestra protettiva o di scollegare e reinserire la chiavetta USB. Se si incide un materiale riflettente, rivestirne prima la superficie di nero per evitare di danneggiare il modulo laser. Eseguire l’anteprima del perimetro prima dell’incisione per verificare che non vi siano urti al telaio.
¶ Lente sporca/danneggiata
Cosa si osserva: La lente della finestra protettiva del laser è sporca o danneggiata.
Controllare in questo ordine:
- Se è sporca: pulirla con etanolo anidro al 99% o con un detergente professionale per lenti ottiche (evitare detergenti contenenti ammoniaca o acetone). Passare delicatamente in un'unica direzione (ad esempio a spirale dal centro verso l'esterno); evitare di strofinare avanti e indietro, perché si possono causare graffi. Dopo la pulizia, esaminare la superficie della lente sotto una forte luce laterale per verificare che non restino residui. In caso di uso frequente pulire una volta al giorno; in caso di uso occasionale, una volta alla settimana. Vedere il video sulla pulizia della finestra protettiva e della ventola del laser di P1.
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- Se è danneggiata: la finestra protettiva non si può sostituire separatamente — si può sostituire solo l'intero modulo laser. Fornire all'assistenza clienti foto nitide del danno, il numero di serie della macchina e il codice inciso sul modulo laser.
Verificare la risoluzione: Esaminare la lente pulita sotto una forte luce laterale: non devono rimanere residui.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Incisione poco visibile · Taglio debole
¶ Incisione poco visibile
Cosa si osserva: I segni di incisione diventano poco visibili.
Controllare in questo ordine:
- Controllare la messa a fuoco: eseguire nuovamente la messa a fuoco dopo aver posizionato il materiale — vedere il video tutorial sulla regolazione della messa a fuoco del laser di P1.
- Controllare il posizionamento del materiale: il materiale deve essere posizionato in piano; eventuali avvallamenti, imbarcamenti o deformazioni possono causare una profondità irregolare.
- Controllare il tipo di materiale: si possono incidere completamente solo i materiali opachi — consultare la tabella dei parametri di P1 per verificare se il materiale può essere inciso.
- Controllare i parametri del software: impostare i parametri secondo la tabella dei parametri consigliati; per i materiali senza parametri consigliati, eseguire autonomamente più prove (si possono prendere come riferimento i parametri di materiali simili).
- Controllare che la finestra protettiva sia pulita: seguire lo stesso metodo di pulizia descritto sopra (per una finestra protettiva sporca).
- Se il problema persiste dopo questi controlli, fornire all'assistenza clienti uno screenshot delle impostazioni, un video, una foto nitida della finestra protettiva, il numero di serie della macchina e il codice inciso sul modulo laser.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Lente sporca/danneggiata · Taglio debole · Incisione scadente
¶ Taglio debole
Cosa si osserva: Le prestazioni di taglio laser sono diminuite sensibilmente.
Controllare in questo ordine:
- Controllare la durata di utilizzo: il modulo laser perde naturalmente potenza con l'uso prolungato — si può compensare aumentando la potenza o riducendo la velocità.
- Controllare la messa a fuoco: eseguire nuovamente la messa a fuoco dopo essere passati a un materiale di spessore diverso.
- Controllare l'uscita dell'alimentatore: usare un multimetro (modalità DC, corrente continua) per verificare se l'alimentatore eroga 20 V–25 V.
- Controllare i parametri del software: verificare che i parametri di incisione corrispondano alla tabella dei parametri; il valore S massimo di LightBurn, pari a 1000, non deve essere modificato.
- Controllare la finestra protettiva: spegnere, rimuovere il modulo laser e verificare se la finestra protettiva è sporca o danneggiata — pulirla se è sporca oppure sostituire il modulo laser se è danneggiata.
- Se nessuna delle verifiche precedenti risolve il problema, si tratta di un guasto del modulo laser. Registrare un video della procedura di risoluzione dei problemi e fornirlo all'assistenza clienti insieme al numero di serie della macchina e al codice inciso sul modulo laser per ottenere una sostituzione.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Lente sporca/danneggiata · Incisione poco visibile · Laser senza luce
¶ Laser senza luce
Cosa si osserva: Il modulo laser si muove durante il funzionamento, ma non emette luce laser.
Controllare in questo ordine:
- Verificare che non si stia incidendo un materiale riflettente: se occorre incidere un materiale riflettente, annerire prima la superficie, altrimenti il modulo laser potrebbe danneggiarsi.
- Controllare l'uscita dell'alimentatore: usare un multimetro (modalità DC, corrente continua) per verificare se l'alimentatore eroga 20 V–25 V.
- Controllare il connettore del laser: scollegare e ricollegare il cavo del modulo laser.
- Controllare il riconoscimento: AtomStack Studio rileva automaticamente il modulo laser durante il funzionamento. Se segnala che non è installato alcun modulo laser durante l'anteprima del perimetro o l'incisione, potrebbe esserci un guasto del modulo laser o del suo cavo — usare un multimetro per verificare la continuità del cavo. Vedere il video tutorial sulla misurazione del cavo del laser di P1.
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- Controllare la tensione del connettore: eseguire un lavoro di taglio al 100% di potenza e a 1 mm/min, quindi usare un multimetro per misurare i pin 1-2 (dovrebbero essere a 20 V–25 V) e i pin 2-3 (dovrebbero essere superiori a 1 V–6 V). Se i valori sono normali, si tratta di un guasto del modulo laser che richiede la sostituzione. Fornire all'assistenza clienti un video sulla risoluzione dei problemi, il numero di serie della macchina e il codice inciso sul modulo laser per organizzare la sostituzione.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Taglio debole · Accensione non riuscita
¶ Perimetro IR sfalsato
Cosa si osserva: Con il laser a infrarossi da 1,2 W, la posizione di incisione differisce da quella dell’anteprima del perimetro.
Controllare in questo ordine:
Eseguire prima la calibrazione della croce di puntamento, quindi ripetere l'anteprima del perimetro e l'incisione per verificare se il problema è risolto (vedere il video tutorial sulla calibrazione della croce di puntamento del laser a infrarossi di P1 — si ricorda che solo il modulo laser a infrarossi dispone di una croce di puntamento). Se il problema non si risolve, consultare la sezione «P1 urta il telaio durante l'incisione».
Verificare la risoluzione: Dopo la calibrazione della croce di puntamento, eseguire nuovamente l’anteprima del perimetro e l’incisione: la posizione di incisione coincide con quella dell’anteprima del perimetro.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Croce urta il telaio · Incisione urta il telaio