P1: incisione scadente e scarsa aspirazione
Si osservano incisioni non uniformi o scadenti, materiale spostato o imbarcato, scarsa aspirazione dei fumi o risultati speculari con il rotativo.
Spegnere la macchina prima di rimuovere il modulo laser per esaminare la lente della finestra protettiva o di scollegare e reinserire la chiavetta USB. Se si incide un materiale riflettente, rivestirne prima la superficie di nero per evitare di danneggiare il modulo laser. Eseguire l’anteprima del perimetro prima dell’incisione per verificare che non vi siano urti al telaio.
¶ Risultati diversi
Cosa si osserva: I risultati di incisione sono diversi nonostante si usino gli stessi parametri e materiali.
Controllare in questo ordine:
- Controllare che la messa a fuoco sia costante: regolare nuovamente la messa a fuoco dopo aver cambiato materiale.
- Controllare che il materiale sia piano: verificare che la piastra di base sia livellata e che il materiale stesso sia piano.
- Controllare la venatura/la trama del materiale: la venatura e la trama del legno possono causare differenze nei risultati — provare un altro pezzo oppure eseguire una prova con un pannello MDF.
- Controllare la finestra protettiva: una lente sporca influisce sui risultati — consultare la sezione sulla pulizia della finestra protettiva.
- Controllare se l'incisione è deformata: verificare se le viti di fermo delle pulegge di sincronizzazione sono allentate e se la cinghia dentata è correttamente posizionata nelle pulegge di guida.
- Se il problema persiste, fornire all'assistenza clienti le impostazioni/i parametri, una descrizione delle condizioni della superficie del materiale, un video dei risultati di incisione e una foto del numero di serie.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
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¶ Incisione scadente
Cosa si osserva: Il risultato di incisione non è soddisfacente.
Controllare in questo ordine:
- Controllare i parametri del software: verificare che siano stati impostati parametri di incisione appropriati (vedere il punto 4 delle FAQ per sapere come consultare la tabella dei parametri di P1).
- Controllare il valore S massimo: il valore S massimo di LightBurn deve rimanere a 1000 e non deve essere modificato.
- Controllare la finestra protettiva: spegnere e rimuovere il modulo laser per verificare se la finestra protettiva è sporca o danneggiata — pulirla se è sporca oppure sostituire il modulo laser se è danneggiata.
- Controllare la tensione: usare un multimetro (modalità DC, corrente continua) per verificare se l'uscita dell'alimentatore è di 20 V–25 V.
- Controllare l'interlinea e la modalità di scansione: se le aree di riempimento mostrano bande orizzontali, provare a ridurre l'interlinea a 0,08 e a passare alla modalità di scansione verticale (disponibile sia in AtomStack Studio sia in LightBurn).
- Controllare il calo di potenza: tagliare un pezzo di compensato da 3 mm una volta al 100% di potenza e a 200 mm/min di velocità, quindi verificare se si nota un calo di potenza — sostituire il modulo laser se il calo è significativo.
- Se il problema riguarda forme irregolari anziché una qualità scadente, consultare la sezione «L'incisione di P1 presenta forme irregolari».
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
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¶ Materiale curvo o mosso
Cosa si osserva: I materiali sottili o leggeri possono imbarcarsi o spostarsi durante la lavorazione.
Controllare in questo ordine:
Soluzione: il flusso d'aria della ventola della cabina potrebbe essere troppo forte e causare lo spostamento o l'imbarcamento verso l'alto del materiale. Si consiglia di usare i magneti in dotazione o altri pesi per fissare i quattro angoli o i bordi del materiale.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
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¶ Scarsa aspirazione fumi
Cosa si osserva: La ventola della cabina aspira poco fumo.
Controllare in questo ordine:
- Controllare che la ventola sia pulita: in caso di eccessivo accumulo di polvere occorre prima pulirla — vedere il video sulla pulizia e manutenzione della cabina.
- Controllare la capacità di aspirazione del fumo: se è collegato un purificatore di fumi, controllare che il tubo di scarico non sia piegato; provare a scaricare direttamente senza il tubo — se lo scarico diretto funziona normalmente, la capacità di filtrazione del purificatore di fumi è diminuita e occorre sostituire il filtro.
- Controllare se la ventola stessa è guasta: se la velocità della ventola rimane troppo bassa o la ventola non gira dopo la pulizia, occorre sostituirla — vedere il video tutorial sulla sostituzione della ventola della cabina.
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Problemi correlati: Materiale curvo o mosso · Incisione scadente
¶ Rotativo speculare
Cosa si osserva: L’incisione risulta speculare quando si usano accessori rotativi.
Controllare in questo ordine:
- Controllare la direzione del movimento: fare clic sui pulsanti direzionali e osservare se la direzione del movimento è corretta — se è invertita, si può attivare o disattivare l'inversione dell'asse tramite l'impostazione
$3nelle impostazioni macchina di LightBurn. - Controllare il firmware: se la modifica del parametro non risolve il problema, reinstallare il firmware della scheda madre.
- Controllare le impostazioni del software: occorre configurare i parametri del rotativo e attivare o disattivare la funzione specchio (disponibile sia in AtomStack Studio sia in LightBurn).
- Se nessuna delle verifiche precedenti risolve il problema, potrebbe essere necessaria la sostituzione della scheda madre e dei motori degli assi X/Y.
Problema ancora presente? Contattare l’assistenza con i dettagli elencati in Cosa inviare all’assistenza.
Problemi correlati: Incisione irregolare · Ticchettio e moto errato