절단 출력이 비정상적이거나, 레이저 튜브가 빛을 방출하지 않거나, 자동 초점 조절에 실패하거나 조절 후 거리가 맞지 않습니다.
미러를 점검하기 전에 전원을 끄십시오. 레이저 튜브 점검을 위해 후면 커버를 분리하거나 레이저 전원 공급 장치의 단자 점검을 위해 측면 및 상단 커버를 열기 전에 전원 연결을 해제하십시오. 레이저 튜브에는 고전압이 흐르므로 전원이 켜진 상태에서 만지지 마십시오. 작동 중에는 항상 레이저 조각기를 면밀히 지켜보십시오. 동결 조건에서는 작동하지 마십시오. 작업 환경 온도가 5 °C 미만이면 물탱크에 부동액을 추가하십시오.
나타나는 증상: 레이저 출력이 비정상적이며 재료를 절단할 수 없습니다.
다음 순서로 점검하십시오:
매개변수 설정이 올바른지 확인하십시오: 소프트웨어 매개변수 설정은 https://atomstack.com/pages/material-setting의 매개변수 표를 참고하십시오. LightBurn을 사용하는 경우 그림 34와 같이 S-value max (최대 S값)를 반드시 1000으로 설정해야 하며 변경할 수 없습니다.

그림 34
반사 미러가 깨끗한지 확인하십시오: 1번, 2번, 3번 반사 미러에 먼지나 손상이 없는지 점검하십시오. 참고: 그림 35와 같이 반드시 기계의 전원을 끈 후에만 점검하십시오. Hurricane: 광로 조절 동영상을 참고하십시오.
YouTube에서 동영상을 재생하려면 클릭하십시오

그림 35
초점이 올바르게 맞춰졌는지 확인하십시오: 자동 초점 조절 후 거리는 8 mm여야 합니다. 작업물을 교체하면 그림 36과 같이 초점을 다시 맞추십시오.

그림 36
허니컴 베드가 평평하게 놓여 있는지 확인하십시오: 작업물을 올렸을 때 수평을 유지할 수 있도록 허니컴 베드가 수평이며 이물질이 없는지 확인하십시오.
노즐의 공기 배출구가 깨끗한지 확인하십시오: 배출구는 이물질로 쉽게 막힐 수 있으며 출력에 영향을 줄 수 있습니다. 그림 37과 같이 정기적으로 청소하십시오.

그림 37
광로가 정상인지 확인하십시오: “Hurricane 광로 보정” 절을 참고하십시오.
사용 시간을 확인하십시오: CO₂ 레이저 튜브는 시간이 지나면서 자연스럽게 출력이 감소합니다. 작업을 완료할 수 있도록 출력을 높이거나 속도를 낮추십시오.
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 레이저 튜브에 결함이 있을 수 있습니다. 위 문제 해결 과정을 동영상으로 촬영하고 일련번호 사진과 함께 고객 서비스에 제공하십시오. 교체가 필요하면 Hurricane: CO2 튜브 교체 동영상을 참고하십시오.
YouTube에서 동영상을 재생하려면 클릭하십시오
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 레이저 튜브 미방출 · 초점 거리 8mm 아님 · 조각 라인 미폐쇄
나타나는 증상: 작동 중 레이저 튜브가 빛을 방출하지 않습니다.
다음 순서로 점검하십시오:
레이저 튜브의 손상을 확인하십시오: 전원을 분리하고 후면 덮개를 제거하십시오. 레이저 튜브에 손상이 있는지 자세히 점검하고 내부에서 물이 정상적으로 흐르는지 확인하십시오. 경고: 레이저 튜브에는 고전압이 흐르므로 전원이 켜져 있을 때 만지지 마십시오. 손상이 있으면 손상 부위의 선명한 사진과 일련번호(그림 54 참고)를 고객 서비스에 제공하십시오. 점검 및 교체 방법은 Hurricane: CO2 튜브 교체 동영상을 참고하십시오.

그림 54
레이저 튜브의 양극과 음극 연결이 느슨하거나 분리되어 있는지 확인하십시오: 먼저 튜브의 물리적 손상을 점검하십시오. 그런 다음 레이저 튜브에 연결된 전선을 확인하십시오. 전선이 느슨하거나 분리되어 있으면 그림 55와 같이 나사를 조이십시오.

그림 55
레이저 전원 공급 장치의 배선 단자를 확인하십시오: 전원을 분리하고 오른쪽 측면 패널과 오른쪽 상단 덮개를 여십시오. 레이저 전원 공급 장치의 단자가 느슨한지 점검하십시오. 느슨하면 단단히 다시 연결한 다음 전원을 켜십시오. 정상적인 전원 공급 장치 표시등: 대기 상태 — WF 표시등은 노란색, TL 표시등은 꺼짐; 레이저 방출 상태 — WF 표시등은 노란색, TL 표시등은 녹색입니다(그림 56 참고). 표시등이 비정상적이면 레이저 전원 공급 장치를 교체해야 합니다. Hurricane: 전원 공급 장치 교체 동영상을 참고하십시오.

그림 56
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
나타나는 증상: 자동 초점 조절에 실패합니다.
다음 순서로 점검하십시오:
재료 배치를 확인하십시오: 재료를 놓지 않으면 초점 조절봉이 허니컴 격자 안으로 들어가 하단 리미트 스위치가 작동하지 않아 초점 조절이 실패할 수 있습니다.
펌웨어 버전이 올바른지 확인하십시오: 그림 57과 같이 AtomStack Studio 소프트웨어나 모바일 앱에서 펌웨어 버전을 확인하십시오.

그림 57
자동 초점 조절 기능이 활성화되어 있는지 확인하십시오: 그림 57과 같이 AtomStack Studio 소프트웨어나 모바일 앱에서 Auto Focus (자동 초점 조절) 기능이 켜져 있는지 확인하십시오(“Auto Focus”).
Z축 어댑터 케이블 연결을 확인하십시오: Z축 연결 케이블을 자세히 점검하십시오(그림 58 참고). 느슨하거나 분리되어 있으면 다시 연결하십시오. 끊어졌으면 끊어진 부위와 일련번호 라벨(그림 59 참고)의 선명한 사진을 고객 서비스에 제공하여 추가 지원을 받으십시오.

그림 58

그림 59
Z축 리미트 스위치와 케이블 연결을 확인하십시오: 먼저 케이블이 느슨하거나 끊어지지 않았는지 자세히 확인하십시오(그림 60 참고). 대기 모드에서 빨간색으로 표시된 부분의 리미트 스위치를 손으로 눌러 경보가 발생하는지 확인하십시오(경고음 또는 소프트웨어 안내 메시지 포함). 경보가 발생하지 않으면 리미트 스위치나 어댑터 보드가 손상되었을 수 있으므로 교체해야 합니다. Hurricane: 리미트 스위치 교체 동영상을 참고하십시오.

그림 60
소프트웨어 제어로 Z축이 정상적으로 움직이는지 확인하십시오: 소프트웨어의 방향 키(AtomStack Studio는 그림 61, LightBurn은 그림 62 참고)로 Z축을 위아래로 움직여 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 수동 조절 시 걸리는 부분이 없는데 Z축이 위로만 움직이고 아래로는 움직이지 않거나 아래로만 움직이고 위로는 움직이지 않으면 메인보드에 결함이 있을 수 있으므로 교체해야 합니다. Hurricane: 메인보드 교체 동영상을 참고하십시오.

그림 61

그림 62
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 초점 거리 8mm 아님 · 원점 복귀 실패
나타나는 증상: 자동 초점 조절 후 거리가 8 mm가 아닙니다.
다음 순서로 점검하십시오:
자동 초점 조절 시 재료가 놓여 있는지 확인하십시오: 재료를 놓지 않으면 초점 조절봉이 제대로 작동하지 않아 초점 조절 오류가 발생할 수 있습니다.
초점 보정 값을 조절해 보십시오: 자동 초점 조절 거리(그림 63 참고)가 8mm가 아니면 LightBurn이나 LaserGRBL 소프트웨어에서 코드를 수정하여 자동 초점 조절 거리를 조절할 수 있습니다. 기본 자동 초점 조절 매개변수 값은 1.5입니다. 보정 값은 1.5 ± 오차 값으로 계산합니다. 실제 측정값이 8mm보다 크면 보정 값 = 1.5 - (실제 값 - 8)입니다. 실제 측정값이 8mm보다 작으면 보정 값 = 1.5 + (8 - 실제 값)입니다. LightBurn에서 [Console (콘솔)] 창(그림 64 참고)에 다음 명령을 입력한 후 Enter 키를 눌러 실행하십시오: $autoFocus/depth_max_mm=correction_value (1.5 ± 오차 값). 예: 실제 자동 초점 조절 간격이 9mm이면 보정 값 = 1.5 - 1 = 0.5입니다. 자세한 내용은 사용 가이드의 “Hurricane 초점 조절” 절을 참고하십시오.

그림 63

그림 64
위 단계로 문제가 해결되지 않으면 고장 동영상, 초점 보정 값 조절 화면의 스크린샷 및 초점 조절 후 실제 거리 값을 고객 서비스에 보내십시오.
해결 여부 확인: 자동 초점 조절 후 거리를 측정하여 8 mm인지 확인하십시오.
아직 해결되지 않았습니까? 지원팀에 보낼 자료에 나열된 자료를 첨부하여 지원팀에 문의하십시오.
관련 문제: 자동 초점 조절 실패 · 절단 출력 이상 · 조각 라인 미폐쇄