Swift : fausses alertes, gravure rotative miroir
Les bords de découpe se décolorent, la détection de flamme échoue ou déclenche de fausses alarmes, le module rotatif inverse les motifs ou ne fonctionne pas, ou des pièces en plastique sont endommagées.
Débranchez l'alimentation avant de retirer le module laser pour inspecter ses lentilles, et coupez l'alimentation avant de débrancher et de rebrancher le connecteur du laser. Gardez toujours la machine sous surveillance étroite pendant son fonctionnement.
¶ Bords noirs ou jaunes
Ce que vous observez : Les bords de découpe noircissent ou jaunissent.
Vérifiez dans cet ordre :
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Vérifiez que l'assistance d'air est activée : la découpe nécessite une assistance d'air ; si vous n'en avez pas, procurez-vous l'assistance d'air AtomStack F40, la seule livrée avec la buse d'air laser nécessaire. Pour plus de détails, consultez la section « Swift : raccordement de l'assistance d'air (air assist) ».
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Vérifiez la mise au point du laser : refaites la mise au point avec la molette sous le laser ; la hauteur de mise au point correcte est de 4 mm entre le cadre inférieur du laser et la surface du matériau.
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Utilisez un plateau en nid d'abeille : placez un plateau en nid d'abeille aéré sous le matériau pendant la découpe ; si vous n'en avez pas, le modèle dédié AtomStack F2N (350 mm × 350 mm) est recommandé.
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Vérifiez l'épaisseur du matériau : respectez l'épaisseur et les paramètres recommandés ; au-delà de l'épaisseur recommandée, la découpe risque de ne pas traverser proprement, d'où des bords noirs ou jaunes.
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Vérifiez les paramètres de découpe : suivez le tableau des paramètres recommandés ; une puissance trop élevée ou une vitesse trop lente peut brûler les bords. Le tableau des paramètres est accessible via le QR code sur la machine, https://atomstack.com/fr/pages/product-support ou le service client.
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Vérifiez la fenêtre de protection et la lentille de focalisation : nettoyez ou réparez les optiques (12 W) si elles sont sales ou endommagées, selon la section « Comment nettoyer la fenêtre de protection et la lentille de focalisation du module laser du Swift ».
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Vérifiez la puissance du laser : faites une découpe d'essai d'après le tableau des paramètres ; envisagez une baisse de puissance si le laser a beaucoup servi, et essayez d'augmenter la puissance ou de réduire la vitesse. Si la découpe reste impossible, ou si les lignes découpées sont très grossières, le laser est peut-être défaillant : envoyez au service client une vidéo de la panne et le code gravé du laser.
Le problème persiste ? Contactez l'assistance avec les informations indiquées dans Informations à envoyer à l'assistance.
Problèmes associés : Découpe affaiblie · Gravure pâle
¶ Capteur flamme inactif
Ce que vous observez : La détection de flamme ne fonctionne pas.
Vérifiez dans cet ordre :
- Vérifiez que la détection de flamme est activée : vérifiez ce réglage dans AtomStack Studio ou dans l'application.
- Gardez le capteur propre : après une utilisation prolongée, la poussière ou les résidus de fumée sur le capteur peuvent réduire sa sensibilité ; essuyez-le doucement avec un chiffon non pelucheux imbibé d'éthanol anhydre.
- Si le problème n'est pas résolu, le capteur est peut-être endommagé et la carte de pilotage doit peut-être être remplacée : envoyez au service client les étapes de diagnostic, une vidéo de la panne, le code gravé du laser et une photo du numéro de série de la machine.
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Problèmes associés : Fausses alarmes flamme
¶ Fausses alarmes flamme
Ce que vous observez : La machine déclenche de fausses alarmes de flamme.
Vérifiez dans cet ordre :
- Vérifiez la densité des lignes : des motifs aux lignes denses lors de la découpe du bois peuvent déclencher de fausses alarmes ; essayez d'augmenter la vitesse ou de réduire la puissance et de découper en deux passes.
- Vérifiez le matériau : la découpe du MDF peut déclencher de fausses alarmes ; désactivez la détection de flamme dans le logiciel si cela arrive souvent.
- Si les fausses alarmes sont aussi fréquentes sur du contreplaqué, réglez la sensibilité de la détection de flamme dans LightBurn ou LaserGRBL :
$fire_alarm/overflow_value=15(nombre de déclenchements au-dessus du seuil) et$fire_alarm/threshold_value=74(seuil de flamme ; plus la valeur est élevée, plus le déclenchement est difficile).
Remarque :
- Ces techniques sont utiles, mais elles ne remplacent pas une utilisation attentive. Gardez toujours la machine sous étroite surveillance pendant son fonctionnement ; la sécurité doit rester votre priorité absolue.
Le problème persiste ? Contactez l'assistance avec les informations indiquées dans Informations à envoyer à l'assistance.
Problèmes associés : Capteur flamme inactif · Bords noirs ou jaunes
¶ Motif rotatif en miroir
Ce que vous observez : Le motif gravé est en miroir lorsque vous utilisez le module rotatif.
Vérifiez dans cet ordre :
- Vérifiez si le motif est en miroir : si c'est le cas, vérifiez si la fonction miroir est activée ou désactivée dans le logiciel et changez-la si nécessaire (AtomStack Studio, LightBurn).
- Si le problème n'est pas résolu, restaurez les paramètres d'usine avec
$RST=*dans la console LightBurn, ou réinstallez le firmware. Notez qu'un même firmware ne peut pas être installé deux fois ; contactez le service client pour l'obtenir si nécessaire.
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Problèmes associés : Module rotatif en panne · Motifs déformés/ouverts
¶ Module rotatif en panne
Ce que vous observez : Le module rotatif connecté ne peut pas être utilisé.
Vérifiez dans cet ordre :
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Vérifiez le branchement : pour les modules rotatifs à reconnaissance automatique (R6, R8, R8 PRO), utilisez le câble USB fourni. Pour les modules rotatifs de première génération (R1, R1 Pro, R2, R3 PRO, R1-B, etc.), utilisez le câble de connexion séquentielle pour relier le module rotatif au connecteur du moteur de l'axe Y du Swift.
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Vérifiez les réglages :
- Dans AtomStack Studio : le module à rouleaux (R6) ne nécessite aucune modification de paramètres ; le module à mandrin (R8) nécessite de saisir la circonférence ou le diamètre du matériau.
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Dans LightBurn : réglez le type de module rotatif (Roller pour le R6, Chuck pour le R8), sélectionnez l'axe Y et saisissez les paramètres : R8 : 160 mm/tour (valeur fixe), saisissez le diamètre ou la circonférence ; R6 : 50 mm/tour (valeur fixe), diamètre du rouleau 16 mm (valeur fixe), saisissez le diamètre ou la circonférence.
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Vérifiez le déplacement : après le branchement, déplacez l'axe Y pour observer si la rotation est normale. Si elle saccade ou tourne de façon incontrôlée, le moteur du module rotatif est peut-être défaillant : testez-le en branchant directement le câble du moteur de l'axe Y sur le moteur du module rotatif. Si le problème persiste alors que le câble de l'axe Y fonctionne normalement une fois rebranché sur le moteur de l'axe Y du Swift, le moteur du module rotatif est confirmé défaillant. Envoyez au service client une vidéo de la panne et une photo de l'étiquette de modèle du module rotatif (située dessous). Consultez les vidéos R6/R8 : remplacement du moteur et R1/R3 : remplacement du moteur.
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Confirmez la résolution : Après la connexion, effectuez un déplacement selon l'axe Y et observez si la rotation est normale.
Le problème persiste ? Contactez l'assistance avec les informations indiquées dans Informations à envoyer à l'assistance.
Problèmes associés : Motif rotatif en miroir · Axe bloqué ou bruyant
¶ Pièces plastique abîmées
Ce que vous observez : Les pièces en plastique sont endommagées.
Vérifiez dans cet ordre :
Envoyez au service client des photos des dommages et une photo du numéro de série ; il vous guidera pour le remplacement. Consultez la vidéo Swift : remplacement des pièces en plastique.
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Problèmes associés : Gravure grossière · Lignes tremblantes