Swift: falsas alarmas y grabado rotativo en espejo
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Los bordes de corte cambian de color, la detección de llama falla o da falsas alarmas, el rotativo produce patrones en espejo o no funciona, o las piezas de plástico están dañadas.
Desconecte la alimentación antes de retirar el módulo láser para inspeccionar sus lentes y apague la máquina antes de desconectar y volver a conectar el conector del láser. Mantenga siempre la máquina bajo supervisión constante mientras esté funcionando.
¶ Bordes negros/amarillos
Lo que observa: Los bordes de corte se vuelven negros o amarillos.
Revise en este orden:
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Asegúrese de que la asistencia de aire esté activada: el corte requiere asistencia de aire; si no ha adquirido ninguna, hágase con la asistencia de aire F40 de AtomStack, la única que incluye la boquilla de aire necesaria para el láser. Consulte el apartado “Conexión de la asistencia de aire del Swift”.
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Compruebe el enfoque del láser: vuelva a enfocar con la rueda situada en la parte inferior del láser; la altura de enfoque correcta es de 4 mm entre el bastidor inferior del láser y la superficie del material.
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Utilice un panel alveolar: coloque bajo el material un panel alveolar transpirable al cortar; si no dispone de uno, se recomienda el F2N de AtomStack (350 mm × 350 mm).
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Compruebe el grosor del material: respete el grosor y los parámetros recomendados; superar el grosor recomendado puede impedir un corte limpio y provocar bordes negros o amarillos.
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Compruebe los parámetros de corte: siga la tabla de parámetros recomendados; una potencia demasiado alta o una velocidad demasiado baja pueden quemar los bordes. Consulte la tabla de parámetros mediante el código QR de la máquina, en https://atomstack.com/pages/product-support o a través del servicio de atención al cliente.
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Compruebe la ventana y la lente de enfoque: límpielas o repárelas (12 W) si están sucias o dañadas, según el apartado “Cómo limpiar la ventana y la lente de enfoque del módulo láser del Swift”.
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Compruebe la potencia del láser: haga un corte de prueba según la tabla de parámetros; valore la pérdida de potencia si el láser lleva mucho tiempo en uso y pruebe a aumentar la potencia o reducir la velocidad. Si sigue sin cortar, o las líneas de corte salen muy bastas, el láser puede estar dañado; envíe al servicio de atención al cliente un video de la falla y el código grabado del láser.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Corte débil · Grabado tenue
¶ Sensor de llama inactivo
Lo que observa: La detección de llama no funciona.
Revise en este orden:
- Asegúrese de que la detección de llamas esté activada: compruebe este ajuste en AtomStack Studio o en la APP.
- Mantenga limpio el sensor: tras un uso prolongado, el polvo o los residuos de humo sobre el sensor reducen su sensibilidad; límpielo suavemente con un paño sin pelusas humedecido en etanol anhidro.
- Si no se resuelve, el sensor puede estar dañado y quizá haya que sustituir la placa del controlador; facilite al servicio de atención al cliente los pasos de diagnóstico, un video de la falla, el código grabado del láser y una fotografía del número de serie de la máquina.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Falsas alarmas de llama
¶ Falsas alarmas de llama
Lo que observa: La máquina da falsas alarmas de llama.
Revise en este orden:
- Compruebe la densidad de líneas: los patrones de líneas muy densas al cortar madera pueden provocar falsas alarmas; pruebe a aumentar la velocidad o reducir la potencia y cortar en dos pasadas.
- Compruebe el material: cortar MDF puede provocar falsas alarmas; desactive la detección de llamas en el software si ocurre con frecuencia.
- Si las falsas alarmas también se producen con frecuencia en triplay, ajuste la sensibilidad de la detección de llamas desde LightBurn o LaserGRBL:
$fire_alarm/overflow_value=15(ajusta el número de activaciones por encima del umbral) y$fire_alarm/threshold_value=74(el umbral de llama: cuanto mayor sea el valor, más difícil será que se active).
Nota:
- Aunque estas técnicas son útiles, no sustituyen a un manejo cuidadoso. Mantenga siempre la máquina bajo estrecha supervisión mientras está en funcionamiento: la seguridad debe ser siempre lo primero.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Sensor de llama inactivo · Bordes negros/amarillos
¶ Rotativo: efecto espejo
Lo que observa: El patrón de grabado sale en espejo al usar el rotativo.
Revise en este orden:
- Compruebe si el patrón está invertido: si lo está, compruebe si la función de espejo está activada o desactivada en el software y cámbiela según convenga (AtomStack Studio, LightBurn).
- Si no se resuelve, realice un restablecimiento de fábrica con
$RST=*en la consola de LightBurn, o reinstale el firmware. Tenga en cuenta que no puede reinstalarse dos veces el mismo firmware; solicítelo al servicio de atención al cliente si lo necesita.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Rotativo no funciona · Patrón deforme o abierto
¶ Rotativo no funciona
Lo que observa: La conexión del rotativo no se puede utilizar.
Revise en este orden:
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Confirme la conexión: para los rotativos con reconocimiento automático (R6, R8, R8 PRO), utilice el cable USB suministrado. Para los rotativos de primera generación (R1, R1 Pro, R2, R3 PRO, R1-B, etc.), utilice el cable de conexión en serie para unir el rotativo al conector del motor del eje Y del Swift.
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Confirme los ajustes:
- En AtomStack Studio: el rodillo (R6) no requiere cambios de parámetros; el mandril (R8) exige introducir el perímetro o el diámetro del material.
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En LightBurn: fije el tipo de rotativo (Roller para el R6, Chuck para el R8), seleccione el eje Y e introduzca los parámetros: R8, 160 mm/vuelta (valor fijo), introduciendo diámetro o perímetro; R6, 50 mm/vuelta (valor fijo), diámetro del rodillo 16 mm (valor fijo), introduciendo diámetro o perímetro.
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Compruebe el movimiento: una vez conectado, desplácese por el eje Y para observar si la rotación es correcta. Si da tirones o gira sin control, el motor del rotativo puede estar dañado; compruébelo conectando el cable del motor del eje Y directamente al motor del rotativo. Si el problema persiste ahí, pero el cable del eje Y funciona con normalidad al volver a conectarlo al motor del eje Y del propio Swift, se confirma una falla del motor del rotativo. Envíe al servicio de atención al cliente un video de la falla y una fotografía de la etiqueta de modelo del rotativo (situada en su parte inferior). Consulte el video de sustitución del motor R6/R8 y el video de sustitución del motor R1/R3.
Haga clic para reproducir el video en YouTube
Confirme la solución: Después de conectarlo, realice un movimiento a lo largo del eje Y y observe si la rotación es normal.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Rotativo: efecto espejo · Eje trabado o ruidoso
¶ Piezas plásticas dañadas
Lo que observa: Las piezas de plástico están dañadas.
Revise en este orden:
Envíe al servicio de atención al cliente fotografías de los daños y una fotografía del número de serie; le indicarán cómo realizar la sustitución. Consulte el video de sustitución de las piezas de plástico del Swift.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Grabado basto · Líneas con temblor