镜片脏污或破损、切割能力下降、雕刻效果变差、图像变形,或矢量线条不闭合。
断开电源开关接线前,先拔下适配器。重新连接 Type-C线,或打开顶盖重新插入U盘或TF卡前,先关闭机器。避免使用含氨或丙酮的镜片清洁剂,也不要来回擦拭,以免划伤镜片;防止灰尘进入振镜组件。
现象: 聚焦镜有污渍或破损。
按以下顺序检查:
当功率发生很大衰减或光斑变化非常大时需要检查激光器透镜。
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确认是否修好: 清洁后,在强侧光下检查镜片,确保没有残留水渍或纤维。
仍未解决? 联系支持,并提供联系支持时需提供的信息中列出的信息。
现象: 激光切割能力严重下降。
按以下顺序检查:
正常的功率衰减:激光器随使用时间的加长,会出现正常的功率衰减,可以加大功率或者降低速度来解决。
确认激光器焦距:通过雕刻机顶部的定焦旋钮重新定焦,使其两个红点在材料表面重合。定焦高度为151mm(振镜平台到材料的距离)。
确认设置的参数:根据推荐参数表确认设置的参数是否正确,注意速度单位需要为mm/min。如何查看Atelier参数表:
确认软件最大S值:如果使用的是LightBurn软件,请查看最大S值1000是否被修改,注意1000数值不能被修改,如图22。

图22
确认密封玻璃:检查振镜处的密封玻璃是否干净,如图23。如果有污渍,请用酒精+无尘布擦拭干净,操作方法请参考"机箱清洁"章节。如果振镜处的玻璃出现无法擦拭的污渍或者破损,则需要进行更换。请参考Atelier密封玻璃更换视频。
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图23
确认适配器输出:通过万用表的DC直流档测量适配器的输出是否为24V。如果输出异常,请提供测试视频及设备Serial Number发给客服人员处理。
确认激光器状态:通过以100%功率、200mm/min速度一遍切割3mm胶合板来判断是否存在功率衰减,如果未切穿且木板背面看不到痕迹,则需要检查激光器——打开Atelier顶部的盖子,根据Atelier激光器透镜清洁视频拆下激光器,注意不要让灰尘进入振镜组件中。
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如果以上都无异常,则判为激光器故障,请提供一个切割视频(清晰展示设置的参数、切割过程、切割效果以及设备Serial Number,如图24)发送给客服人员处理。

图24
仍未解决? 联系支持,并提供联系支持时需提供的信息中列出的信息。
相关问题: 聚焦镜脏污或破损 · 雕刻效果不好 · 双红光不重叠
现象: 雕刻效果不好。
按以下顺序检查:
确认焦距:通过雕刻机顶部的定焦旋钮重新定焦,使其两个红点在材料表面重合。定焦高度为151mm(振镜平台到材料的距离)。
确认设置的参数:根据推荐参数表确认设置的参数是否正确,注意速度单位需要为mm/min。如何查看Atelier参数表:
确认软件最大S值:如果使用的是LightBurn软件,请查看最大S值1000是否被修改,注意1000数值不能被修改,如图25。

图25
正常的功率衰减:激光器随使用时间的加长,会出现正常的功率衰减,可以加大功率或者降低速度来解决。
确认密封玻璃:检查振镜处的密封玻璃是否干净,如图26。如果有污渍,请用酒精+无尘布擦拭干净,操作方法请参考"机箱清洁"章节。如果振镜处的玻璃出现无法擦拭的污渍或者破损,则需要进行更换。请参考Atelier密封玻璃更换视频。

图26
确认材料:材料需要是蓝光激光器能雕刻的材料,材料表面无镀膜层或油漆,如果有油漆层,请多雕刻一遍尝试。
确认激光器状态:通过以100%功率、200mm/min速度一遍切割3mm胶合板来判断是否存在功率衰减,如果未切穿且木板背面看不到痕迹,需要检查激光器——打开Atelier顶部的盖子,根据Atelier激光器透镜清洁视频拆下激光器,注意不要让灰尘进入振镜组件中。
如果以上都无异常,则判为激光器故障,请提供一个切割视频(清晰展示设置的参数、切割过程、切割效果以及设备Serial Number,如图27)发送给客服人员处理。请参考Atelier激光器更换视频。

图27
仍未解决? 联系支持,并提供联系支持时需提供的信息中列出的信息。
相关问题: 聚焦镜脏污或破损 · 切割能力下降 · 矢量线条不闭合
现象: 雕刻图像变形。
按以下顺序检查:
确认材料重量:比较轻薄的材料,会因为Atelier吸力较强的排烟风扇而移动,如果雕刻比较轻薄的材料,需固定住材料(可以采用配送的美纹胶纸粘贴在底板上或者用配送的定位条压住)。
确认振镜已校准:通过在软件上雕刻一个正方形,查看雕刻效果是否正常,如果发现有变形,请按下列步骤通过我们AtomStack Studio软件或者LightBurn软件进行校准。
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图28

图29
边框Y轴为曲线:就需要修改"曲线"参数,Y轴曲线值默认为1.060,如图28。
LightBurn软件校准:请参考Atelier振镜校准视频。注意在使用LightBurn软件时,需要在"设备设置"中将"origin"设置为左上角,如图30。

图30
仍未解决? 联系支持,并提供联系支持时需提供的信息中列出的信息。
相关问题: 轻薄材料加工变形 · 矢量线条不闭合 · 相机定位不准
现象: 加工轻薄材料时,可能出现线条缺失或变形。
按以下顺序检查:
原因是排烟风扇风力较大,导致轻薄材料出现移位。
使用配送的美纹胶纸把材料固定在底板上。
使用配送的定位条固定住材料,定位条有局限性,所以需要根据材料大小来确定固定方法。
仍未解决? 联系支持,并提供联系支持时需提供的信息中列出的信息。
相关问题: 雕刻图像变形 · 矢量线条不闭合 · 机箱内充满烟雾
现象: 雕刻时矢量线条不闭合。
按以下顺序检查:
确认素材:通过在软件上直接画一个方形或圆形雕刻线条看是否能闭合,如果可以闭合则为素材问题导致。
确认焦距:通过激光器顶部侧面的定焦旋钮重新定焦,使其两个红点在材料表面重合。定焦高度为151mm(振镜平台到材料的距离)。
确认参数:根据推荐参数表确认设置的参数是否正确,注意速度单位需要为mm/min。如何查看Atelier参数表:
如果参数设置正确,请降低速度或者加大功率尝试。
开启"恒功率":AtomStack Studio如图37、LightBurn如图38。

图37

图38
加大$31最小能量值:通过AtomStack Studio、LightBurn软件发送$31=*("*"号为具体数值,数值可以不断增大直到闭合为止)。例如:当$31的数值为0时线条不能闭合,则发送$31=10,如仍不闭合继续加大数值,发送$31=20,直到闭合为止。操作请参考Atelier修改最小能量值教学视频。
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确认是否修好: 重新雕刻,确认线条完全闭合。
仍未解决? 联系支持,并提供联系支持时需提供的信息中列出的信息。
相关问题: 雕刻效果不好 · 雕刻图像变形 · 双红光不重叠