Glacier: enfoque automático fallido y choques
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Falla el enfoque automático, los ejes se mueven mal, el grabado sale deformado, la máquina choca contra el bastidor, el soporte está flojo, el cabezal se resiste al empujarlo o el rotativo gira sin parar.
Apague la máquina antes de retirar el módulo láser para inspeccionar las lentes o de desconectar y volver a conectar el cable del láser. Con la detección de llama desactivada, alguien debe vigilar de cerca la máquina durante todo el tiempo que esté funcionando.
¶ Enfoque automático falla
Lo que observa: Falla el enfoque automático del eje Z.
Revise en este orden:
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Confirme que el módulo láser está montado a la altura correcta: al ejecutarse el enfoque automático, la parte inferior del módulo láser tiene que poder alcanzar el material. Si no lo consigue ni siquiera en la posición más baja del eje Z, gire la perilla del eje Z hasta dejar el carro en una posición intermedia, afloje los tornillos de sujeción del módulo láser, bájelo y vuelva a apretarlos. Vea el video de ajuste de la altura de montaje del módulo láser.
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Compruebe que el eje Z se mueve: use los botones de subida y bajada del eje Z en AtomStack Studio o LightBurn y observe el sentido del desplazamiento.
Si hay ruido pero no movimiento, revise el cableado del motor y desconecte y vuelva a conectar su cable. Si eso no lo resuelve, puede que haya que sustituir la placa base, el cable de conexión de la placa base o el motor del eje Z. Grabe un video nítido y envíelo junto con el número de serie al servicio de atención al cliente. Vea el video de sustitución de la placa base y el video de sustitución del cable de conexión de la placa base; para el motor del eje Z, pida el procedimiento al servicio de atención al cliente.
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Compruebe los finales de carrera superior e inferior: observe el enfoque automático. Si el eje Z llega arriba o abajo y sigue avanzando en lugar de invertir el sentido o detenerse, probablemente haya un final de carrera dañado. Presione con la mano el final de carrera superior del eje Z y el inferior del módulo láser y compruebe si se genera una alarma.
El superior no responde: si la palanca no recupera su posición al presionarla, el final de carrera está dañado; envíe un video breve y el número de serie al servicio de atención al cliente. Si no, desconecte y vuelva a conectar su cable. Si eso no lo resuelve, habrá que sustituir la placa base, el cable de conexión de la placa base o el final de carrera superior del eje Z.
El inferior no responde: si la palanca no recupera su posición, el final de carrera está dañado; grabe un video de la falla y envíelo con el número de serie. Si el grabado funciona pero el final de carrera nunca se activa, revise el cable del módulo láser en busca de daños y desconecte el conector de la parte trasera de la caja de control para ver si hay pines doblados o partidos. Si todo está correcto, lo más probable es que falle la placa del final de carrera inferior; vea el video de sustitución del final de carrera inferior.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Ejes: mal avance o ruido · Soporte del láser flojo · Códigos de alarma
¶ Ejes: mal avance o ruido
Lo que observa: El eje X o el eje Y se mueve mal o hace un ruido estridente.
Revise en este orden:
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Compruebe la estructura de la máquina:
Paralelismo del eje X: mida desde ambos extremos del eje X hasta el travesaño inferior. Si las distancias difieren, el eje X no está paralelo al bastidor, lo que inclina su soporte y aumenta el rozamiento contra las guías del eje Y.
Correas dentadas del eje Y: presione ambas correas con los dedos para valorar su tensión. Si alguna está floja, afloje los dos tornillos de fijación de la polea tensora cercana al travesaño superior, tire del bloque tensor para tensar la correa y vuelva a apretar los tornillos.
Solo el eje X hace ruido: ajuste las ruedas excéntricas de los carros de la guía del eje X siguiendo el video de ajuste estructural.
Ruido de rozamiento en los extremos del eje guía: asegúrese de que los acoplamientos de los extremos no queden demasiado cerca de los soportes del eje y corrija la separación si es así.
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Compruebe el cableado del motor: desconecte y vuelva a conectar los cables de los motores.
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Compruebe el bastidor: revise los perfiles de los ejes X e Y en busca de deformaciones, óxido o restos atrapados. Si encuentra deformaciones u óxido, fotografíelo con nitidez y envíelo junto con el número de serie al servicio de atención al cliente.
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Si sigue ocurriendo: grabe un video de la falla y envíelo con el número de serie.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Grabado deformado · Soporte del láser flojo · Choques con el bastidor
¶ Grabado deformado
Lo que observa: El grabado sale deformado.
Revise en este orden:
Identifique primero el tipo de deformación. Grabe un círculo y compruebe si se cierra.
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Se cierra pero sale ovalado: probablemente los pasos por mm no sean correctos. Restaure primero los ajustes de fábrica desde el software y después, en LightBurn o LaserGRBL, abra los ajustes de máquina y compruebe que
$100y$101valen 100. Si no, póngalos a 100.
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Formas abiertas, desalineación u ondulaciones: apuntan a la estructura de la máquina. Siga los ajustes indicados abajo.
Ajustes estructurales — vea el video de ajuste estructural.
Paralelismo del eje X (herramienta: llave Allen L2.0). Cerca del travesaño inferior, localice el motor del eje Y y los dos ejes lineales. Afloje los prisioneros de los dos acoplamientos situados en los ejes más alejados del motor.
Desplace el eje X hasta arriba para que su cadena portacables quede pegada al travesaño superior —átela con un cordel si no se mantiene— y vuelva a apretar los prisioneros. Mida de nuevo ambos extremos del eje X respecto al travesaño y repita el proceso si siguen sin coincidir.
Tornillos de poleas dentadas y acoplamientos (herramienta: llave Allen L2.0): compruebe que los prisioneros de acoplamientos y poleas están apretados.
Correas dentadas del eje Y (herramienta: llave Allen L2.5): presione ambas correas para valorar la tensión. Para ajustarlas, afloje los dos tornillos del tensor cercano al travesaño superior, tire del tensor hacia el travesaño hasta que la correa quede bien tensa y vuelva a apretar. Haga lo mismo en el otro eje Y.
Correa dentada del eje X (herramientas: llaves Allen L2.0 y L3.0): localice el tensor en la parte superior derecha del eje X, afloje con la L2.0 los dos prisioneros de la parte de arriba y después gire el tornillo lateral con la L3.0 para tensar o aflojar la correa.
Carro de la guía del eje X (herramientas: llave Allen L2.0 y alicates de punta fina): mueva suavemente el módulo láser con la mano. Si baila, o si el eje X se desplaza con dificultad, hay que ajustar las ruedas excéntricas.
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Afloje los tornillos de fijación laterales y retire el módulo láser.
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Gire la perilla del eje Z hasta dejar el carro en su posición más alta: entonces se ven dos ruedas excéntricas redondas.
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Retire con la llave L2.0 los prisioneros que sujetan las ruedas excéntricas.
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Introduzca los alicates en los dos orificios de la rueda excéntrica y gírela: en el sentido de las agujas del reloj aprieta y en el contrario afloja. Aflójela primero, mueva el eje Z con suavidad para que asiente por sí solo, después apriete en el sentido de las agujas del reloj y vuelva a colocar los prisioneros.
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Mueva el eje Z a izquierda y derecha con la mano y compruebe que se desplaza con suavidad, sin bailar ni agarrotarse. Si no es así, vuelva a ajustarlo.
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Monte de nuevo el módulo láser.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Ejes: mal avance o ruido · Soporte del láser flojo
¶ Choques con el bastidor
Lo que observa: La máquina choca contra el bastidor al perimetrar o al grabar.
Revise en este orden:
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Compruebe el tamaño del archivo: el trabajo debe caber en el área de trabajo del Glacier y no puede contener coordenadas negativas. Vuelva a abrir el software, dibuje una figura de prueba pequeña con sus propias herramientas y compruebe si el problema persiste.
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Compruebe el software: pruebe con AtomStack Studio para ver si ocurre lo mismo y asegúrese de que su LightBurn tiene licencia.
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Verifique el movimiento: use los controles de dirección del software y compruebe que la máquina recorre la distancia correcta en el sentido correcto. Si el movimiento no es correcto, revise los cables en busca de daños y asegúrese de que los conectores de los motores están bien encajados.
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Restaure los ajustes de fábrica:
- AtomStack Studio (2.20 o superior): toque siete veces seguidas el número de versión del cliente (“Version Number: V2.20”) para entrar en el modo de desarrollador, vuelva a la barra de menús, abra Serial Port Log y haga clic en Reset. Vea el video de restauración de fábrica de AtomStack Studio.
- LightBurn: escriba
$RST=*en la consola.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Ejes: mal avance o ruido · Grabado deformado
¶ Soporte del láser flojo
Lo que observa: El soporte de montaje del módulo láser está flojo.
Revise en este orden:
Ajuste las ruedas excéntricas del carro de la guía del eje X. Herramientas: llave Allen L2.0 y alicates de punta fina.
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Afloje los tornillos de fijación laterales y retire el módulo láser.
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Gire la perilla del eje Z hasta dejar el carro en su posición más alta: entonces se ven dos ruedas excéntricas redondas.
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Retire con la llave L2.0 los prisioneros que sujetan las ruedas excéntricas.
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Introduzca los alicates en los dos orificios de la rueda excéntrica y gírela: en el sentido de las agujas del reloj aprieta y en el contrario afloja. Aflójela primero, mueva el eje Z con suavidad para que asiente por sí solo, después apriete en el sentido de las agujas del reloj y vuelva a colocar los prisioneros.
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Mueva el eje Z a izquierda y derecha con la mano y compruebe que se desplaza con suavidad, sin bailar ni agarrotarse. Si no es así, vuelva a ajustarlo.
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Monte de nuevo el módulo láser.
Confirme la solución: Después de ajustar las ruedas excéntricas, mueva el eje Z hacia la izquierda y la derecha con la mano: se desplaza con suavidad, sin holguras ni atascos.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Ejes: mal avance o ruido · Grabado deformado · Enfoque automático falla
¶ No se mueve con la mano
Lo que observa: El módulo láser no se puede mover con la mano después de encender la máquina.
Revise en este orden:
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Compruebe la reanudación tras corte de corriente: conéctese mediante AtomStack Studio o la aplicación, toque el icono de la esquina superior derecha para abrir la información del dispositivo y compruebe si Reanudación tras corte de corriente está activada. Mientras lo esté, el cabezal láser solo se puede mover con los controles de dirección del software. Desactívela y podrá desplazar el módulo láser con la mano hasta donde quiera.
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Si está desactivada y aun así no se mueve: puede que la placa base esté dañada. Envíe al servicio de atención al cliente un video que incluya la comprobación del paso 1, junto con el número de serie de la máquina, y vea el video de sustitución de la placa base.
Confirme la solución: Con “Reanudar tallado tras corte de energía” desactivado, puede empujar el módulo láser hasta la posición deseada.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: Soporte del láser flojo · Ejes: mal avance o ruido
¶ Rotativo gira sin parar
Lo que observa: Con un rotativo montado, la máquina gira sin parar al encenderse.
Revise en este orden:
Normalmente se debe a la función de referenciado de LightBurn. Abra Ajustes del dispositivo y, en Otras opciones, desactive Referenciar automáticamente al iniciar.
¿El problema persiste? Contacte al soporte con los detalles indicados en Qué enviar al soporte.
Problemas relacionados: No se mueve con la mano · Choques con el bastidor